El cas de negoci per a una gran potència de tall per làser a la indústria de la fabricació de metalls ha evolucionat al llarg dels anys. En els primers dies del tall per làser de CO2, més potència us permetia tallar més ràpid i més gruixut. Per als fabricants personalitzats en particular, els làsers de major potència amplien les capacitats de la botiga. , que al seu torn obre portes a nous clients i mercats.
Després, a finals dels anys 2000, van aparèixer els làsers de fibra i un joc de pilota completament nou. Tallant materials prims, els làsers de fibra poden circular al voltant de diòxid de carboni de potència similar. Els làsers de fibra han augmentat les capacitats de tall de la indústria tant que moltes botigues lluiten per alimentar la bèstia. Per descomptat, les botigues poden automatitzar la manipulació de materials, però fins i tot així, els làsers que tallen molt ràpidament poden aclaparar els processos aigües avall, especialment el plegat i la soldadura.
Els fabricants no han de ser experts en tecnologia de tall per làser de fibra per saber que si poden tallar una làmina de 6 mm amb un làser de 4 kW, poden tallar-la més ràpidament amb una potència làser de 8 kW. Ara penseu què poden fer amb una fibra de 12 kW. tallador làser. Què passa amb una màquina de 15 kW?
Avui dia, aquestes opcions estan disponibles per als fabricants de metalls, però seria un error centrar-se només en tallar metalls gruixuts amb aquests nous làsers de fibra d'alta potència. Aquestes màquines de 10 kW, 12 kW i 15 kW poden fer més que tallar material gruixut, tot i que això és probablement el primer que pensen els fabricants de metalls quan parlen d'aquestes potents màquines.
La història de la tecnologia làser de fibra d'alta potència tracta de reduir el temps de procés per al tall làser. És per això que veiem que els fabricants de metall compren un tallador làser de gran potència per substituir dos o fins i tot tres làsers antics. Poden treure peces del llit làser més ràpid i més barat. que mai.
A mesura que augmenten els nivells de potència del tallador làser de fibra, és probable que augmentin els costos operatius. En general, duplicar la potència augmenta el cost operatiu del làser entre un 20% i un 30%. Per això és tan important que els làsers de fibra funcionin amb la màxima eficiència. , que redueix els temps de cicle parcial per compensar els costos operatius més elevats. En reduir els temps de cicle, els fabricants poden reduir l'impacte dels costos variables i fixos i millorar la rendibilitat.
Afortunadament, els làsers de fibra tallen molt ràpidament. Només mireu-los córrer cap amunt i cap avall per una làmina de metall. Malauradament, la majoria dels fabricants no tallaran peces amb línies rectes i llargues. Estan tallant forats petits i geometries úniques. En aquest cas, el fabricant necessita per accelerar ràpidament per aprofitar la velocitat de línia de la màquina.
Per exemple, una màquina 1G que accelera a 10 metres per segon pot ser superada fàcilment per una màquina 2G que accelera el doble. Quan es duplica Gs, la màquina triga la meitat del temps i la meitat de la distància per assolir la mateixa velocitat programada. que la màquina pot desaccelerar i accelerar fora de les cantonades i dels arcs estrets generalment té un impacte més gran en el temps de cicle que la potència del làser o la velocitat màxima de la màquina. L'acceleració és crítica.
Mida, acceleració i gruix de la làmina Quan combineu aquests tres factors en una sola màquina, obteniu més possibilitats aprofitant la flexibilitat del vostre procés i el temps per adquirir nous clients.
"Pegasus Steel creu que l'única manera de mantenir-se al davant i satisfer les necessitats dels clients no és somiar amb l'equip que voleu al vostre pis, sinó actuar i invertir", va dir el copropietari Alex Russell.Russell) va dir Pegasus Steel.
“La nostra darrera adquisició va ser una talladora làser de fibra Trumpf TruLaser 5040 8kW amb una taula de tall de 4 x 2 metres, que porta el nostre nombre de talladores làser Trumpf a 5. La fibra TruLaser 5040 instal·lada per Retecon ens permet tallar xapa de carboni fins a 25 mm, acer inoxidable fins a 40 mm, alumini fins a 25 mm i coure i llautó fins a 10 mm.
Làser de fibra Bystronic ByStar 8025 de 15 kW amb concentrador de nitrogen “Ara hem invertit en un làser de fibra Bystronic ByStar 8025 de 15 kW amb unes dimensions de sobretaula de 8 x 2,5 metres.Potser no sigui el primer làser de 15 kW que s'instal·larà a Sud-àfrica, però serà el primer làser amb aquesta taula de mida".
"L'única raó per la qual vam triar la màquina Bystronic en comptes d'una altra Trumpf és que Trumpf no ofereix la màquina de la mida que volem".
"Fins i tot amb l'alta sortida del làser, la nova màquina proporciona un procés de tall fiable que es pot utilitzar en una varietat d'aplicacions.El salt tecnològic dels sistemes tradicionals de 3kW a 12kW als nous 15kW és significatiu".
"De mitjana, augmentant la potència, el ByStar pot tallar un 50% més ràpid quan es talla amb nitrogen en comparació amb una font làser de 10 kW.Això significa que els fabricants de xapes poden beneficiar-se d'una major productivitat a un cost unitari més baix. La nova màquina pot tallar de manera precisa i fiable acer, alumini i acer inoxidable amb gruixos entre 1 mm i 30 mm, així com llautó i coure amb gruixos de fins a 20 mm. ”
"La sortida làser de 15 kW també permet aplicacions esteses en acer i alumini de fins a 50 mm, proporcionant una flexibilitat òptima per a grans sèries i comandes urgents de clients".
"La realitat és que la gran majoria de les empreses de fabricació de metalls de Sud-àfrica que utilitzen làsers de fibra com a font de tall processen metalls amb gruixos de 6 mm o menys.Simplement no hi ha moltes botigues que necessiten tallar amb làser metalls especials molt gruixuts per a coses com els reactors nuclears.Aquest tipus d'aplicacions no són abundants".
“En el tall làser, has d'estar al dia o estaràs fora del joc.Hem comprat aquesta màquina per aquest motiu, alhora que afegim capacitat i productivitat.No el vam comprar per presumir".
Actualització de la premsa plegadora “Un dels nostres frens de premsa més grans a terra s'ha renovat recentment i s'ha actualitzat a les especificacions d'una màquina nova amb l'últim control CNC Delem DA-60Touch.Vam intentar seguir la ruta del fabricant OEM, però la veritat és que això va resultar complex i desafiant, així que vam contractar una empresa local, Flexible Electronics Systems ".
"Premsa frega original de 500 tones amb sistema de control Cadman i accionaments Cybelec equipats amb controls de 6 eixos Delem 66 (quatre nous eixos de servomotor elèctric a l'antiretorn i dos eixos servo hidràulics al cilindre mestre) amb regulació proporcional de pressió controlada per Delem 66".
"La màquina de 500 tones amb una amplada de taula de 6.100 mm s'ha recablejat completament gràcies als nous controls".
Dillinger Dillimax i Dillidur Wear Plates “Un altre servei relativament nou que oferim és el subministrament de plaques i components d'alta resistència i resistència al desgast.Importem plaques de desgast de Dillinger Steel a Alemanya".
"Els acers Dillimax d'alta resistència i Dillidur resistents al desgast es desgasifiquen al buit.Aquest tractament, combinat amb la metal·lúrgia secundària complexa (o "culler"), redueix com a mínim els nivells d'"impureses" no desitjats (impureses) com el sofre.Les lloses d'alta qualitat, especialment de gruixos més grans, també requereixen una alimentació prou gruixuda i uniforme.Dillinger pot colar contínuament els anomenats feeds de lloses amb gruixos de fins a 600 mm.
"Les accions de Pegasus Steel porten plaques importades d'Alemanya en mides de 8 mm a 160 mm".
Pegasus Steel és una empresa de processament d'acer de tres torns, 24 hores i 7 dies a la setmana especialitzada en tall per làser CNC, tall per plasma d'alta definició, flexió CNC, tall de flama CNC, punxonat CNC, tall de guillotina, i rodant.Centre de Servei, Formació i Fabricació. L'empresa té la certificació ISO 9001 i té un BB-BEE de Classe 1.
Hora de publicació: 17-gen-2022