Els controladors basats en microprocessadors estan dedicats a màquines-eina que permeten crear o modificar peces. El control digital programable activa els servomotors i els accionaments del cargol de la màquina i controla diverses operacions de mecanitzat. Vegeu DNC, control numèric directe;NC, control numèric.
Part del metall base que no es fon durant la soldadura, el tall o la soldadura, però la microestructura i les propietats mecàniques de la qual es veuen alterades per la calor.
Les propietats d'un material mostren el seu comportament elàstic i inelàstic quan s'aplica una força, indicant la seva idoneïtat per a aplicacions mecàniques;per exemple, mòdul elàstic, resistència a la tracció, allargament, duresa i límit de fatiga.
El 1917, Albert Einstein va publicar el primer article que reconeixia la ciència darrere del làser. Després de dècades d'investigació i desenvolupament, Theodore Maiman va demostrar el primer làser funcional al Laboratori de Recerca Hughes el 1960. El 1967, els làsers s'estaven utilitzant per perforar forats i tallar. metall en matrius de diamant. Els avantatges que ofereix la potència làser ho fan habitual en la fabricació moderna.
Els làsers s'utilitzen per tallar una varietat de materials més enllà del metall, i el tall per làser s'ha convertit en una part essencial de la moderna botiga de xapes. Abans que aquesta tecnologia estigués disponible, la majoria de botigues confiaven en la cisalla i el punxonat per fer peces de material pla.
Les tisores tenen diversos estils, però tots fan un tall lineal únic que requereix múltiples configuracions per crear una peça. El tall no és una opció quan es requereixen formes corbes o forats.
L'estampació és l'operació preferida quan no hi ha cisalles disponibles. Els punxons estàndard tenen una varietat de formes rodones i rectes, i es poden fer formes especials quan la forma desitjada no és estàndard. Per a les formes complexes, s'utilitzarà un punxó de torre CNC. La torreta està equipada amb diversos tipus de punxons que, quan es combinen en seqüència, poden formar la forma desitjada.
A diferència de la cisalla, els talladors làser poden produir qualsevol forma desitjada en una única configuració. Programar un tallador làser modern és només una mica més difícil que utilitzar una impressora. Els talladors làser eliminen la necessitat d'eines especialitzades com punxons especials. L'eliminació d'eines especials redueix el temps de lliurament, inventari, costos de desenvolupament i risc d'eines obsoletes. El tall per làser també elimina els costos associats amb l'esmolat i la substitució dels punxons i el manteniment de les vores de tall de cisalla.
A diferència de la cisalla i el punxonat, el tall per làser també és una activitat sense contacte. Les forces generades durant la cisalla i el punxonat poden provocar rebaves i deformacions de peces, que s'han de tractar en una operació secundària. El tall per làser no aplica cap força a la matèria primera. , i moltes vegades les peces tallades amb làser no requereixen desbarbat.
Altres mètodes de tall tèrmic flexibles, com el tall per plasma i amb flama, són generalment menys costosos que els talladors làser. No obstant això, en totes les operacions de tall tèrmic, hi ha una zona afectada per la calor o HAZ on les propietats químiques i mecàniques del metall canvien. debilitar el material i causar problemes en altres operacions, com ara la soldadura. En comparació amb altres tècniques de tall tèrmic, la zona afectada per la calor d'una peça tallada amb làser és petita, reduint o eliminant les operacions secundàries necessàries per processar-la.
Els làsers no només són adequats per tallar, sinó també per unir-se. La soldadura làser té molts avantatges respecte als processos de soldadura més tradicionals.
Igual que el tall, la soldadura també produeix HAZ. Quan es solda en components crítics, com els de les turbines de gas o els components aeroespacials, cal controlar-ne la mida, la forma i les propietats. Igual que el tall per làser, la soldadura per làser té una zona molt petita afectada per la calor. , que ofereix diferents avantatges respecte a altres tècniques de soldadura.
Els competidors més propers a la soldadura làser, el gas inert de tungstè o la soldadura TIG utilitzen elèctrodes de tungstè per crear un arc que fon el metall que es solda. Les condicions extremes al voltant de l'arc poden fer que el tungstè es deteriori amb el pas del temps, donant lloc a una qualitat de soldadura variable. Soldadura làser és immune al desgast dels elèctrodes, de manera que la qualitat de la soldadura és més consistent i més fàcil de controlar. La soldadura làser és la primera opció per a components crítics i materials difícils de soldar perquè el procés és robust i repetible.
Els usos industrials dels làsers no es limiten al tall i la soldadura. Els làsers s'utilitzen per fabricar peces molt petites amb unes dimensions geomètriques de només unes poques micres. L'ablació làser s'utilitza per eliminar l'òxid, la pintura i altres coses de la superfície de les peces i per preparar peces per pintar. El marcatge amb làser és respectuós amb el medi ambient (sense productes químics), ràpid i permanent. La tecnologia làser és molt versàtil.
Tot té un preu, i els làsers no són una excepció. Les aplicacions làser industrials poden ser molt cares en comparació amb altres processos. Encara que no són tan bones com les talladores làser, les talladores de plasma HD poden crear la mateixa forma i proporcionar vores netes en un HAZ més petit per una fracció. del cost. Entrar a la soldadura làser també és més car que altres sistemes de soldadura automatitzats. Un sistema de soldadura làser clau en mà pot superar fàcilment el milió de dòlars.
Com totes les indústries, pot ser difícil atraure i retenir artesans qualificats. Trobar soldadors TIG qualificats pot ser un repte. Trobar un enginyer de soldadura amb experiència en làser també és difícil, i trobar un soldador làser qualificat és gairebé impossible. Desenvolupar operacions de soldadura robustes requereix enginyers i soldadors experimentats.
El manteniment també pot ser molt car. La generació i la transmissió d'energia làser requereixen electrònica i òptica complexes. Trobar algú que pugui solucionar problemes d'un sistema làser no és fàcil. Normalment no és una habilitat que es pot trobar a una escola de comerç local, de manera que el servei pot requerir una visita del tècnic del fabricant. Els tècnics OEM estan ocupats i els llargs terminis de lliurament són un problema comú que afecta els horaris de producció.
Tot i que les aplicacions làser industrials poden ser cares, el cost de propietat continuarà augmentant. El nombre de gravadors làser d'escriptori petits i econòmics i programes de bricolatge per a talladors làser mostra que el cost de propietat està baixant.
La potència làser és neta, precisa i versàtil. Fins i tot tenint en compte les deficiències, és fàcil veure per què seguirem veient noves aplicacions industrials.
Hora de publicació: 17-gen-2022